Обогрев бункеров исключает риск промерзания и кристаллизации содержимого при снижении температуры окружающей среды. Самым распространенным решением являются системы греющих кабелей. Таким образом, на производстве поддерживаются технологические процессы, обеспечивается безопасная и стабильная эксплуатация промышленного объекта.
Чаще в электрообогреве нуждаются надземные металлические бункеры различной формы. Технические параметры такой системы позволяют предупредить большинство проблем, связанных с эксплуатацией технологических линий в суровых климатических условиях.
Принцип работы и преимущества обогрева бункеров
При снижении температуры окружающей среды до критической отметки нагревательный элемент (греющий кабель) вместе с системой управления поддерживает заданный режим. С помощью шкафов (щитов) управления осуществляется автоматический контроль над электрообогревом, что полностью исключает риск возникновения аварийных ситуаций.
Ключевые преимущества данного решения:
- простой монтаж без необходимости менять конструкцию сооружения, возможен частичный обогрев (определенного участка);
- целесообразность с экономической точки зрения – такую технологическую линию легче обслуживать, на безопасном уровне поддерживается переработка продуктов;
- долговечность – данные решения способны служить десятилетиями, они не нуждаются в постоянном техобслуживании и полностью безопасны.
Для обогрева рассматриваемых объектов используется средне- и низкотемпературный кабель в оплетке. Последняя предохраняет его от царапин и других механических повреждений, также она имеет специальную оболочку, защищающую от воздействия УФ-излучения.
Области применения систем электрообогрева бункеров
Такие технологические решения могут выполнять одновременно несколько задач, поэтому широко применяются, когда необходимо обеспечить:
- предотвращение скопления конденсата на дне сооружения и влаги – на его стенках;
- защиту продукта от кристаллизации, промерзания;
- нагрев содержимого до температуры, требуемой технологическим процессом, в ходе его переработки;
- предотвращение налипания сырья на стенках бункера на участках дробления, электротехнических фильтрах и других;
- электрообогрев питателей, ресиверов, затворов и других механизмов во избежание их замерзания, как следствие, возникновения аварийных ситуаций на линии;
- защиту корпуса от коррозийных процессов из-за образования конденсатов, температурных перепадов, повышенной влажности продукта.